دلیلی که نباید هر قرصی را نصف کرد در این است که بعضی داروها دارای فرمولاسیون های خاصی هستند که هرگز نباید تقسیم شوند. برای مثال می‌توان به قرص‌های روکش‌دار اشاره داشت.

“قرص‌های مسکنی که فاقد خط وسطی هستند را نباید نصف کرد، چرا که آن وقت دارو به درستی جذب بدن نمی‌شود و در نتیجه تاثیر لازم را نخواهد داشت.”

قرص‌های ضد التهابی و ضد استروئیدی دارای روکش، باید از طریق روده کوچک جذب شوند. اما در صورت نصف شدن در معده جذب می‌شوند. این قرص‌ها باید به آرامی جذب شوند، اما با شکستن آنها این روند دچار مشکل می‌شود.

نصف کردن قرص یکی از عوامل پیدایش آلرژی!

گفته می‌شود نصف کردن برخی داروهای خاص نظیر داروهای ضد اضطراب، احتمال ابتلا به حساسیت هایی را به همراه دارد. در زمان نصف کردن قرص ذرات ریزی از دارو در هوا پخش می‌شود و در صورت تماس با قسمت های حساس پوست (صورت، گردن، پلک و…) حساسیت ایجاد می‌کند. در صورت مواجهه با حساسیت های مرتبط، حتما از دستکش و ماسک در هنگام نصف کردن قرص استفاده کنید.

عوارض جانبی

تغییر دوز در دارو های بیماری های روانی (نظیر اختلال دو قطبی) یا بیماری ‌های مرتبط با مشکلات قلبی، ممکن است سلامت شما در معرض خطر قرار دهد. اعمال هرگونه تغییر در اندازه و دوز این داروها ممکن است عوارض مختلفی را به دنبال داشته باشد.

مشکلات معدوی

بعضی از آسپرین‌ها حاوی روکش ویژه‌ای هستند تا معده را تحریک نکنند و پیش از متلاشی شدن از معده رد شوند تا جذب روده‌ای داشته باشند. نصف کردن آسپرین هایی با این نوع پوشش، باعث از بین رفتن محافظت دارو می‌شود و در نتیجه مشکلاتی همچون تحریک زخم معده یا افزایش رفلاکس اسید معده با آن همراه می‌شود.

چه قرص‌ هایی را میتوان نصف کرد؟

قرص‌هایی که دارای شیارهایی در مرکز خود هستند، اکثرا قابل نصف کردن می‌باشند. برای مثال بیشتر های قرص‌های کلسیم را می‌توان با خیالی راحت نصف نمود.

برخی نکات مهم قبل از نصف کردن قرص

1. بعضی از قرص‌ها در قسمت بروشور داخل جعبه دارای توضیحات لازم در این خصوص می‌باشند.
2. کپسول‌ها نباید نصف شوند چرا که حاوی پودر هستند و در صورت نصف شدن مواد آن بیرون می‌ریزد.
3. در صورت امکان قبل از نصف کردن قرص با پزشک خود در این‌باره مشورت کنید و تایید او را دریافت نمایید.
4. معمولا نصف کردن قرص به طور دقیق برابر نیست، بنابراین ممکن است در مقدار دوز مصرفی اشتباه ناخواسته‌ای صورت بگیرد.
5. بعضی داروها در صورت قرار گرفتن در مجاورت هوا خواص خود را از دست می‌دهند، بنابراین نصف کردن قرص ممکن است به از دست رفتن خواص دارو منجر شود

https://ahwazpharma.com/

آمپول پرولیا (Prolia) یا داروی (Denosumab) نوعی داروی آنتی‌بادی منوکلونال است که به‌طور ویژه برای درمان پوکی استخوان در زنان بعد از یائسگی تجویز می‌گردد. همچنین آمپول پرولیا به‌طور کلی برای افزایش توده استخوانی در زنان و مردان مبتلا به سرطان و جلوگیری از شکستگی های استخوانی در افراد مبتلا به تومور نیز تجویز می‌شود. داروی پرولیا به صورت مایع در سرنگ های از پیش پر شده ارائه می‌شود؛ تزریق این آمپول باید به صورت زیرجلدی (زیرپوستی) توسط یک فرد متخصص صورت بگیرد.

دوز تزریقی آمپول پرولیا

دوز تزریقی پرولیا به‌طور معمول حاوی 60 میلی‌گرم می‌باشد که باید هر 6 ماه یک بار تزریق شود. شایان ذکر است که بدانیم دوز مصرفی این دارو بدون در نظر گرفتن علت تجویز، یکسان است.

عوارض جانبی

در طول دوره‌ی استفاده از آمپول پرولیا، در موارد نادری ممکن است فرد به عفونت پوستی دچار شود؛ این مشکل معمولاً به همراه ورم و قرمزی بخشی از پوست، با نوعی حس داغی و درد (سلولیت) معمولاً در محدوده‌ی ساق پا نمایان می‌شود.

از دیگر عوارض جانبی آمپول پرولیا:

• تب
• ترشحات
• ادرار دردناک
• لق شدن دندان
• احساس سنگینی در فک
• کاهش سطح کلسیم (به ندرت)
• درد فک (نشانه پوکی استخوان)
• ورم یا عدم بهبودی زخم فک یا دهان
• اسپاسم، انقباض ناگهانی یا گرفتگی عضله
• بی‌حسی یا احساس سوزش در انگشتان دست
• احساس درد در استخوان یا اندام‌ها (بسیار شایع)

آیا توقف یا فراموش کردن مصرف پرولیا عوارضی دارد؟

اگر یکی از دوز های آمپول پرولیا را فراموش کردید، بهتر است در اسرع وقت برای تزریق آن اقدام کنید؛ به‌طور استاندارد تزریق دوز بعدی باید با فاصله‌ی 6 ماه از آخرین تزریق انجام گردد. همچنین در خصوص توقف مصرف پرولیا بهتر است با پزشک خود مشورت کنید. با این حال برای کسب بهترین نتیجه، بهتر است تا هر زمانی که پزشک شما مصرف دارو تجویز کرده است به مصرف آن ادامه دهید.

طول دوره استفاده از آمپول پرولیا

در صورت تایید پزشک شما می‌توانید به صورت بلند مدت از این دارو استفاده کنید. طبق مطالعات بالینی، تزریق این دارو در یک دوره سه ساله نتایج موفقی را به دنبال داشته است، با این حال هیچگونه محدودیت زمانی برای مصرف آمپول پرولیا تعریف نشده است. هر چند در صورت بروز عوارض جانبی شدید و آزاردهنده، می‌توان با مشورت پزشک مصرف این دارو را قطع نموده و به سایر گزینه های درمانی روی آورد.

نحوه مصرف آمپول پرولیا

داروی پرولیا در زیر پوست معده، در قسمت بالای ران یا بازو توسط یک مراقب سلامت تزریق می‌شود. این دارو معمولاً هر 6 ماه یک بار به بیمار داده می‌شود. همچنین پزشک شما ممکن است همراه با این دارو کلسیم و ویتامین D را نیز برای شما تجویز کند؛ این نکته را به یاد بسپارید که باید از مصرف بیش از اندازه این دارو های مکمل پرهیز کرد.

https://ahwazpharma.com/

تالاسمی بیماری‌ای است که به دلیل نقص در ژن هموگلوبین پدیدار می‌شود. این عارضه در دو نوع اصلی وجود دارد که با نام های تالاسمی آلفا و بتا شناخته می‌شوند. برای نشان دادن شدت اختلال نیز از اصطلاحات ماژور و مینور استفاده می‌شود.

• تالاسمی آلفا: زمانی که ژن های مرتبط با پروتئین آلفا گلوبین جهش پیدا کنند یا دچار ناهنجاری شوند، این نوع تالاسمی اتفاق می‌افتد.
• تالاسمی بتا: زمانی که نقص های ژنتیکی مشابهی بر تولید پروتئین بتا گلوبین اثر بگذارد این نوع تالاسمی رخ می‌دهد.

تعداد ژن های جهش یافته و ارتباط آن با شدت تالاسمی

تفاوت تالاسمی ماژور و مینور ارتباط مستقیمی با تعداد ژن های جهش یافته دارد. در ادامه تفاوت تالاسمی ماژور و مینور را به دقت بررسی می‌کنیم:

• یک ژن جهش یافته: این نوع تالاسمی آلفا مینیما نام دارد و معمولاً با علائم خاصی همراه نمی‌شود.
• دو ژن جهش یافته: این نوع تالاسمی آلفا تالاسمی مینور نام دارد و فرد در آن به کم خونی خفیف دچار می‌شود.
• سه ژن جهش یافته: در این حالت فرد به بیماری هموگلوبین H مبتلا می‌شود که نوعی کم خونی مزمن به شمار می‌رود. در این حالت فرد در طول زندگی به تزریق منظم خون نیاز خواهد داشت.
• چهار ژن جهش یافته: این نوع شدیدترین شکل تالاسمی است که با نام آلفا تالاسمی ماژور شناخته می‌شود. این عارضه باعث هیدروپس جنین می‌شود. نوعی بیماری که در آن مایع در بخش هایی از بدن جنین جمع می‌شود. معمولاً جنینی با چهار ژن جهش یافته قادر به تولید هموگلوبین طبیعی نیست و بعید است که حتی با تزریق خون ادامه حیات پیدا کند.

تفاوت تالاسمی ماژور و مینور

تالاسمی ماژور

تالاسمی ماژور شدیدترین نوع این بیماری است که علائم آن معمولاً پیش از دومین روز تولد نوزاد پدیدار می‌شود. این بیماری کم خونی شدیدی را به همراه دارد و می‌تواند بسیار خطرناک باشد. این نوع تالاسمی معمولاً به قدری شدید است که در آن به انتقال منظم خون نیاز است. از جمله علائم تالاسمی ماژور می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

• زردی پوست یا سفیدی چشم‌ها
• اندام های بزرگ شده
• عفونت های مکرر
• رنگ پریدگی
• اشتهای کم
• عدم رشد

تالاسمی مینور

همانطور که پیش از این اشاره داشتیم، تفاوت تالاسمی ماژور و مینور در شدت آنها می‌باشد. برخلاف نوع ماژور، تالاسمی مینور با عوارض و شدت کمتری بروز پیدا می‌کند. این نوع تالاسمی معمولاً علائم خاصی ندارد و اختلالی در وضعیت و تعداد هموگلوبین های خون فرد ایجاد نمی‌کند. همچنین این تالاسمی معمولاً شامل هیچگونه پروسه درمانی نمی‌شود.

داروخانه آنلاین اهواز فارما

این مدل از مونومر ها که دارای وزن های مولکولی بسیار کم و واکنش پذیری بسیار بالایی هستند، در انواع واکنش های شیمیایی شرکت می کنند. به طور معمول می بینیم که این مواد با انواع الکان ها، آمین ها، مرکاپتان ها، آب، کربوکسیلیک اسید و حتی ایزوسیانات های دیگر نیز به راحتی و به سرعت واکنش می دهند.

ویژگی های ایزوسیانات ها

ویژگی های این ماده در واقع به همان مواردی گفته می شود که به ما کمک می کند تا ایزوسیانات را از دیگر مواد شناسایی کنیم. این موارد را در ادامه این بخش بیان کرده ایم تا شما نیز هرچه بهتر و بیشتر با آن ها آشنا شوید.

• رنگ قهوه ای تیره
• دارای حالت مایع
• نقطه ذوب کمتر از 10 درجه سانتی گراد
• نقطه جوش کمتر از 250 درجه سانتی گراد

کاربردهای ایزوسیانات چیست؟

کاربردهای ایزوسیانات ها میتواند اهمیت بسیار بالایی داشته باشد. شناخت این کاربردها به ما نشان می دهد که دلیل مهم بودن این متریال های اولیه چیست و چگونه می توانیم به ساده ترین شکل ممکن از این مواد استفاده کنیم.

• تولید انواع رنگ ها و روکش ها برای سطوح مختلف
• کاربرد گسترده در صنعت حمل و نقل، خودرو سازی و صنایع مختلف
• کاربرد در تولید محصولات لاستیکی و پلاستیکی
• تولید انواع روان کننده ها همچون گریس برای خودروها
• یکی از مهم ترین مواد افزودنی به سوخت خودروها
• استفاده در حوزه های ساخت و ساز و ساختمان سازی
• استفاده در حوزه های تولید انواع چسب ها
• استفاده در تولید تشک مبلمان و تخت
• ماده اولیه در تولید پلی یورتان ها.

ایران پی یو

کفپوش های بتنی

کفپوش های بتنی که در مجموعه کاج طلایی آفاق اجرا می گردد، مبتنی بر دستاوردهای روز دنیا در این حیطه می باشد که توسط تیم های متخصص و مجرب این گروه، باعث ارزش بخشی به پروژه های اجرایی این مجموعه می شود.

در مقایسه با روش های سنتی بتن ریزی، این شرکت با اجرای کفپوش های بتنی، ماله پروانه ای و الیافی و استفاده گسترده از انواع افزودنی ها، باعث افزایش کیفیت بتن در سازه های بتنی خواهد شد. هرچند کفپوش های بتنی مقاومت فشاری و دوام بالایی دارند اما در بسیاری از کاربردها نقاط ضعفی دارند که به برخی از آنها اشاره می گردد.

• دشواری نظافت
• حالت خاکی و گرد و غبار سطح بتن
• مقاومت پایین در برابر اسیدها و قلیاها
• قابلیت جذب آب، رنگ ،روغن و آلودگی ها
• ضرورت برش با دستگاه کاتر جهت ممانعت از بروز ترک
• مرکز رشد و نمو انواع باکتری ها به علت خاصیت جاذب

با توجه به موارد فوق، پوشش بتن کف با لایه پلیمری باعث افزایش مقاومت های مکانیکی و شیمیایی شده و بدون درز اجرا شدن آنها، سبب افزایش مزیت های آنها می شود. به عبارت دیگر لازم است از پوشش های محافظ روی سطح کفپوش بتنی استفاده کرد.

کفپوش های پلیمری

کفپوش های پلیمری از زمانی که به بازار راه پیدا کردند، به عنوان محصولات قابل اعتماد و مطمئن شناخته شده اند. در اوایل قرن 20 میلادی، از این مواد در صنعت بیو تکنولوژی و نانو برای ترکیب و ساختن محصولات شیمیایی در سطوح مختلف شیمیایی، ضد رطوبت و مقاومت باکتریایی استفاده می شد.

بنابراین هرکدام از کفپوش های پلیمری، از نظر ساختاری و ویژگی های محافظتی با هم تفاوت دارند و منطقی است که ویژگی های آنها را به هنگام انتخاب باید در نظر بگیریم. کفپوش های پلیمری کف ساختمان به موادی اطلاق می شود که از لحاظ فرمولاسیون چند جزئی بوده و با انواع فیلرهای مختلف قابلیت اختلاط و اجرا در یک محل را دارند.

معمولا در سطوح بتنی از کفپوش های پلیمری استفاده می شود و در محیط های صنعتی و تجاری می توان از این کفپوش ها در طراحی های مختلف و متدهای متفاوت بهره مند شد. برای مثال در بیمارستان ها و محوطه پارکینگ ها و محیط های صنعتی، همیشه پوشش های کف پلیمری حرف اول را می زنند.

حتی برای تقویت و محافظت از سطوح افقی بتن ریزی شده نیز از کفپوش پلیمری استفاده می شود.

ویژگی های کفپوش پلیمری

• اجرای سریع و آسان
• مقاومت مکانیکی بالا
• استحکام و دوام ساختاری
• داشتن قابلیت تعمیر و ترمیم
• تنوع رنگ و قابلیت خط کشی
• چسبندگی بالا به سطوح زیرین
• مقاومت در برابر نوسانات حرارتی
• تشکیل سطوح یکپارچه و غیر قابل نفوذ
• مقاومت در برابر خوردگی، سایش و لغزش
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازها

کفپوش پلیمری اپوکسی

کفپوش اپوکسی یکی از پرکاربرد ترین پوشش های پلیمری است. از این پوشش در بیمارستان ها،کارخانه ها، فرودگاه، صنایع غذایی، دارویی، نساجی، الکتریکی و … استفاده می شود. این پوشش از ترکیب رزین اپوکسی و هاردنرهای آمینی تولید میشود.

کفپوش صنعتی اپوکسی محصولی دو جزئی است که مقاومت بالایی دارد.
همچنین با ایجاد سطحی صاف و صیقلی در سالن های تولیدی مراکز صنعتی، شیمیایی، بیمارستانی، نیروگاهی و فرودگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
یکی از کاربرد های این کفپوش، حفاظت از سطح زیرین خود در برابر سایش و فرسایش است.

بعلاوه بر عدم جذب آب از نفوذ روغن و سایر مایعات به جسم بتن جلوگیری کرده و به هیچ عنوان ذرات گرد و غبار از خود تولید نمی‌کند.

https://ktaholding.com/

همان طور که در بالا نیز اشاره کردیم کانال‌های پیش عایق یکی از تکنولوژی‌های روز دنیا به منظور انتقال هوا هستند. امروزه این کانال‌ها به دلیل مزایا و کاربردهای منحصربه فردی که دارند در بسیاری از کشورهای اروپایی، آسیایی و آمریکایی مورد استفاده فراوان صنایع مختلف قرار می‌گیرند.

کانال پیش عایق معمولا به شکل ورقی به ابعاد 2/1 در 4 متر است که توسط لوازم و تجهیزات جانبی به خصوصی از قبیل فلنج U، بند H، گوشه فلزی، گوشه پلاستیکی، سیلکون، چسب و نوارهای درزگیر آلومینیومی تولید و نصب می‌گردند. خوب است بدانید که این کانال‌ها در ضخامت‌های 10، 20 و 30 میلی‌متر تولید شده اند. ورق‌های با ضخامت 20 میلی‌متر بیشترین کاربرد را در صنایع ایفا می‌کنند.

کانال پیش عایق پلی یورتان چیست؟

در این قسمت از مقاله شما را با کانال پیش عایق پلی یورتان آشنا می‌سازیم. کانال‌های پیش عایق پلی یورتان محصولاتی عایق شده به وسیله فوم PU و فویل آلومینیومی هستند. آنها برای سیستم‌های کانال تهویه مرکزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کانال‌ها به این دلیل که دوستدار محیط زیست و طبیعت هستند روز به روز به محبوبیتشان افزوده می‌گردد. جالب است بدانید که این نوع کانال‌ها در ابتدا توسط آلمانی‌ها تولید و در صنایع مختلف به کار گرفته شد.

کانال پیش عایق پلی یورتان از یک لایه فوم سرد تزریقی تولید شده که بر روی آن دو لایه روکش آلومینیومی قرار گرفته است. همچنین‌ این کانال‌ها از ویژگی پایین بودن ضریب گسترش دود و شعله برخوردار اند. درنتیجه از نفوذ و یا مشتعل شدن کانال‌ها به میزان قابل توجهی ممانعت به عمل می‌آورد.

مزایای کانال پیش عایق پلی یورتان چیست؟

در ادامه این مقاله به بررسی مزایای کانال پیش عایق پلی یورتان خواهیم پرداخت. از جمله مزایای این کانال‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• رسانایی حرارتی بسیار کم این محصول آن را به یکی از کارآمدترین محصولات از نظر حرارتی برای استفاده در کانال‌های تهویه مطبوع مبدل کرده است.
• نشتی کم هوای موجود در مجرای کانال می‌تواند موجب کاهش بارهای سرمایشی و گرمایشی و همچنین مصرف انرژی در فن سبب صرفه‌جویی چشمگیری در مصرف برق گردد.
• این کانال‌های عایق توسط فویل آلومینیومی ضد باکتری در هر دو طرف تقویت شده‌اند که سبب محافظت بسیار بالای آن‌ها در برابر خوردگی و ساییدگی می‌گردد.
• به دلیل وزن کم این نوع کانال‌ها می‌توان آن‌ها را به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای پروژه‌های نوسازی نام برد.
• https://sprayfoam.ir/

یکی از مهم‌ترین مواردی که موجب شده تا استفاده از فوم پلی یورتان یخچال امروزه رونق پیدا کند ساختار مناسب این فوم‌ها است که موجب هدایت حرارتی کم می‌شود. از طرفی این فوم‌ها می‌توانند به بهینه‌ سازی مصرف انرژی کمک کرده و هزینه‌های مربوط به مصرف انرژی را کاهش دهند.

از این رو استفاده از این فوم‌ها هم در یخچال های خانگی و هم یخچال های صنعتی رونق پیدا کرده است. به طور کلی تزریق پلی یورتان در یخچال ها فرآیند صنعتی پیچیده‌ای است که با کمک دستگاه یا به صورت دستی قابل تزریق است.

نحوه تزریق فوم پلی یورتان یخچال

در خصوص نحوه تزریق پلی یورتان در وسایل برودتی و یخچال لازم است بدانید که در اولین مرحله باید مواد اولیه پلی یورتان یعنی ایزوسیانات و پلی ال گازدار با یک دیگر میکس شود تا به رنگ کرم درآید. مقدار هر کدام از این مواد باید مشخص شده باشد. واکنشی که بین این دو ماده رخ می‌دهد موجب به وجود آمدن فوم پلی یورتان می‌شود.

این فوم در ابتدا به صورت کف است از این رو در محل اجرا، تمامی سوراخ‌ها و منافذ را پر می‌کند. این نوع فوم یک سطح کاملاً یکپارچه درست می‌کند که در برابر عوامل مختلفی از مقاومت خوبی برخوردار است.

روش های تزریق فوم پلی یورتان

برای تزریق فوم پلی یورتان همان‌طور که گفته شد از دو روش دستی و دستگاهی می‌توان بهره برد. عملیات تزریق پلی یورتان با استفاده از دستگاه به گونه‌ای است که به راحتی ایزوسیانات و پلی ال با استفاده از شلنگ مخصوص تزریق می‌شود. اما در روش دستی باید از اسپری‌های گان خور استفاده شود. برای این امر باید بدانید هر چقدر دمای محیط بیشتر باشد امکان استفاده از این اسپری‌ها راحت‌تر است. زیرا جنبش گازها بیشتر می‌شود و با شدت بیشتری به محل مورد نظر پرتاب خواهد شد.

استفاده از فوم سخت پلی یورتان

از جمله انواع فوم پلی یورتان که در سیستم های عایق حرارتی و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌توان به فوم سخت پلی یورتان اشاره کرد. این فوم بیشترین کاربرد را در یخچال و فریزر دارد. این نوع فوم دارای میزان زیادی سلول بسته است که موجب شده ویژگی های خاصی داشته باشد. به طوری که باید بدانید فوم سخت پلی یورتان در برابر بنزین، نفت و دیگر حلال‌ها مقاوم است و به دلیل قابلیت چسبندگی بالا می‌توان بر روی مواد مختلف از آن استفاده کرد.

محل تزریق فوم پلی یورتان یخچال

امروزه یخچال و فریزرهایی که تولید می‌شوند لایه‌ای از جنس abs دارند و در پوشش بیرونی آن نیز از ورق‌های فلزی استفاده شده است. برای تزریق فوم پلی یورتان در این یخچال فریزرها، فوم سخت را در میان این دو لایه تزریق می‌کنند. در واقع این نوع فوم به عنوان عایق و هم به عنوان ماده پرکننده حفره پلی یورتان کاربرد دارد. علاوه بر اینکه فوم‌های سخت، عایق برودتی در یخچال و فریزر به حساب می‌آیند از آنجایی که از چسبندگی بالایی برخوردار است، لایه های بیرونی و داخلی یخچال را به طور کامل به یکدیگر متصل می‌کند.

سیت تک

کمپرسور یا همان موتور یخچال مهم‌ترین قسمت یخچال است که با تولید انرژی و جریان گاز درون یخچال باعث سرمایش قسمت های مختلف یخچال می‌شود. اما سوال اینجاست که موتور یخچال چطور کار می کند ؟ در کمپرسور یخچال لوله های مخصوصی برای شارژ گاز وجود دارد یکی لوله رفت یا لوله فشار گاز است و دیگری لوله برگشت یا لوله مکش گاز است.

بنابراین کمپرسور یخچال وظیفه دارد مبرد فریون یا همان گاز یخچال را درون لوله های اواپراتور فشرده کند و مجدد به گردش درآورد. سپس مبرد فریون در کندانسور خنک می‌شود و به یک مایع تبدیل می‌گردد‌. در واقع گاز از درون لوله رفت به صورت پرفشار وارد موتور یخچال می‌شود بعد از آن وارد درایر یا همان فیلتر تصفیه گاز خواهد شد.‌

بعد از اینکه گاز سرد و فیلتر شد وارد لوله های خنک کننده می‌شود و مجدد گاز وارد لوله برگشت موتور یخچال می‌شود. پس تا زمانی که کمپرسور کار کند این سیکل همچنان تکرار می‌شود.

وظیفه کمپرسور یخچال

مبرد یا به زبان ساده گاز درون یخچال از طریق کمپرسور داخل لوله های پشت یخچال پمپ می‌شود در واقع این کار وظیفه اصلی یک کمپرسور است. این پمپ الکتریکی که در ابعاد کوچکی طراحی شده است درون محفظه ای به صورت معلق درون روغن مخصوصی به وسیله تعدادی بیت، پیچ و فنر قرار دارد. البته در کمپرسورهای جدید تغییرات کمی به وجود آمده است و موتورهای مدرن به صورت کمپرسورهای خطی هستند.

در این مدل کمپرسورها به محض اینکه کمپرسور خاموش و یا روشن شود سریعاً سرعت دور موتور هم کم و یا زیاد خواهد شد. پس در پاسخ به این سوال که موتور یخچال چه مارکی خوبه باید گفت موتورهایی کیفیت بهتری دارند که به صورت کمپرسورهای خطی می‌توانند مثل یک سوئیچ دیمر به راحتی بالا و پایین بروند.

راهکارهای تشخیص سوختن موتور یخچال

زمانی که موتور یخچال روشن نمیشه شاید کمپرسور آن سوخته باشد. البته برای تشخیص اینکه موتور یخچال چگونه میسوزد باید اطلاعات کاملی در مورد اتصالات برق کمپرسور به دست آورید. چون اورلود و ترموستات دو قطعه مهم از یخچال هستند که در نهایت این دو قطعه مشخص می‌کنند موتور یخچال چقدر باید روشن باشد.

چون اورلود یخچال جهت محافظت از موتور یخچال در برابر آسیب‌های احتمالی طراحی شده است. هنگامی که در کمپرسور جریان اضافه‌ای عبور کند و کمپرسور بیش از اندازه داغ شود سریعاً اورلود به طور اتوماتیک برق ورودی به موتور را قطع می کند و موتور یخچال زود خاموش می‌شود.

لوتزم برودتی سیدصالحی

در این روش از سیم کشی ساختمان تمام سیم‌های برق و اتصالات الکتریکی از داخل دیوار، گچ و یا سیمان توسط لوله های مخصوصی عبور می‌کند. پس در سیم کشی توکار سیم‌ها انعطاف‌پذیری بالایی دارند و نمای زیباتری را در ساختمان به وجود می‌آورند‌.

 انواع سیم کشی ساختمان به روش توکار

برای انجام سیم کشی روکار و توکار روش های مختلفی وجود دارد. ولی سیم کشی توکار به ۳ روش اصلی انجام می‌شود‌.

• سیم کشی برق با جعبه فیوز
• سیم کشی برق با جعبه تقسيم
• سیم کشی برق با قوطی کلید و پریز

آموزش سیم کشی روکار ساختمان

 در این روش سیم کشی ساختمان تمام سیم‌های برق و اتصالات از روی دیوار، گچ و سیمان عبور می‌کند‌. البته برای پنهان کردن اتصالات می‌توانید از داکت هم استفاده کنید.

مراحل سیم کشی روکار و توکار

برای انجام سیم کشی چه به صورت توکار و چه روکار در ابتدا به ابزارهای مهمی مثل:

• فازمتر
• دم گرد
• انبردست
• دم باریک
• سیم چین
• چسب برق
• پیچ گوشتی
• سیم لخت کن

نیاز دارید. اما یادتان باشد باید از همان اول کار نوع سیم‌ها که سیم مسی است یا سیم آلومینیومی، سطح مقطع هر کدام از سیم‌ها و رنگ بندی آن‌ها را به خوبی بشناسید. فراموش نکنید که سیم‌های برق ساختمان به ۲ گروه اصلی تقسیم بندی می‌شوند‌. یک گروه سیم‌های انعطاف‌پذیر هستند و دیگری سیم‌های مفتولی نام دارند.

فازمتر

بوبین بخشی از کمپرسور کولر خودرو است که در کنار کمپرسور باعث خنک شدن اتومبیل می‌شود. این قطعه از کولر خودرو در مدل‌های گوناگونی در مدارهای الکتریکی سیستم تهویه مطبوع خودرو استفاده می‌شود‌. ولی بیشتر در مدارهایی به کار می‌رود که توان الکتریکی بسیار بالایی دارند. چون این قطعه از کولر خودرو پولی و کلاچ را به همدیگر قفل می‌کند و باعث ایجاد یک میدان مغناطیسی می‌شود.

از آنجایی که میل لنگ‌ها و همچنین شفت که به پیستون کمپرسور وصل است برای حرکت کردن به انرژی الکتریکی نیاز دارند بنابراین بوبین کمپرسور کولر خودرو این انرژی لازم را تامین می‌کند سپس سبب فشرده سازی هوا در سیستم تهویه مطبوع خودرو می‌شود. پس اگر بوبین کمپرسور کولر خودروخراب شود مطمئناً درون کابین خودرو خنک نخواهد شد.

نحوه عملکرد بوبین کمپرسور

 در واقع بوبین یک نوع سیم بلند است که به شکل سیم پیچ در اطراف یک هسته الکترومغناطیسی پیچیده شده است. این سیم پیچ در کنار کمپرسور در یک مدار الکتریکی قرار دارد که با عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ میدان مغناطیسی در مرکز سیم پیچ و همچنین اطراف آن ایجاد می‌شود.

پس تقریباً مقدار میدان به وجود آمده در تمام سطح سیم پیچ به یک اندازه‌ی یکنواخت است؛ ولی اندازه این میدان در مرکز هسته بوبین بیشتر است‌. از این رو یک بوبین به سادگی با ایجاد میدان مغناطیسی سبب می‌شود در سیستم های تهویه مطبوع خودرو لوازم کولر اتومبیل به درستی کار کنند.

لوازم برودتی سیدصالحی