نگاهی کلی بر خدمات برش لیزر

دستگاه های برش لیزر لوله و پروفیل به لیزر پرتوان Fiber مجهزه شده‌اند و از قابلیت برش انواع لوله های فلزی از جمله برنج، آهن، طلا، استیل، نقره، آلومینیوم، نیکل و… برخوردار می‌باشند. استفاده از دستگاه برش دارای مزایای زیادی مثل سرعت بالا، پهنای برش کم و هزینه های پایین نگهداری می‌باشد.

مراحل برش لیزری

تولید اشعه لیزر برای برش: اشعه لیزر ابتدا به وسیله تخلیه الکتریکی در یک محفظه بسته شکل می‌گیرد.

انتقال اشعه لیزر تا لنز دستگاه: در مرحله دوم اشعه لیزر از طریق لوله های مخصوص (تیوب‌ها Tube) در هِد (HEAD) یا سر دستگاه تولید شده و سپس به کمک آینه و فیبر های نوری به لنز دستگاه انتقال پیدا می‌کند.

متمرکز کردن اشعه لیزر بر روی نقطه کاری: حال با انتقال اشعه لیزر به لنز دستگاه، پرتوی آن با هدف برش لیزری در یک نقطه خاص متمرکز می‌شود. در ادامه با توجه به قدرت دستگاه و هدف تعیین شده برشکاری صورت می‌گیرد.

پاکسازی سطح برش لیزر: در آخر برخی از مواد برش به صورت براده و مواد اضافی در محل برش باقی می‌مانند. در این مرحله گازی که همراه با لیزر در دو سر نازل به قطعه فشار وارد می‌کند، عملیات پاکسازی قطعه را انجام داده و با این کار سطحی کاملا صاف و صیقلی ایجاد می‌کند.

کاربردهای خدمات برش لیزری در صنعت

برش لیزری در صنعت و زندگی روزمره کاربردهای گسترده‌ای دارد. در صنعت، برش لیزری برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای برش لیزری در صنعت و زندگی ما عبارتند از:

• صنایع فلزی

برش لیزری در صنایع فلزی برای برش و حکاکی انواع فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و استیل استفاده می‌شود. این فرایند دقیق و سریع است و به طور گسترده در تولید قطعات خودرو، تجهیزات صنعتی و قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• صنعت چوب

برشِ لیزری در صنعت چوب برای برش و حکاکی انواع محصولات چوبی مانند مبلمان، درب و پنجره، دکوراسیون داخلی و… استفاده می‌شود. این فرایند دقیق و با کیفیت بالاست و تولید طرح‌های پیچیده و دقیق را امکان‌پذیر می‌کند.

• صنعت الکترونیک

برش لیزری در صنعت الکترونیک برای برش و حکاکی انواع مدارهای الکترونیکی، صفحات مدارچاپی، قطعات مخابراتی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود.

• صنعت خودروسازی

برشِ لیزری در صنعت خودروسازی برای برش قطعات فلزی مانند بدنه خودرو، قطعات موتور و قطعات داخلی خودرو استفاده می‌شود. این فرایند دقیق و سریع است و به تولید قطعات با کیفیت بالا کمک می‌کند.