برش لیزری (Laser Cutting) یک فرایند صنعتی است که در آن از تکنولوژی نور لیزر برای تولید یک پرتو بسیار باریک و قدرتمند استفاده میشود. این پرتو لیزری به طور دقیق در نقاط مشخصی بر روی ماده تمرکز میشود و باعث برش آن میشود. برش لیزری میتواند در بسیاری از مواد از جمله فلزات، پلاستیکها، چوب، مقوا، پارچهها و سنگها انجام شود. فرایند برش لیزری دقیق، سریع و قابل اتکا است و به عنوان یک روش جایگزین برای روشهای سنتی برش، مورد استفاده قرار میگیرد.
برای انجام برش لیزری، یک دستگاه برش لیزری استفاده میشود که شامل: یک منبع نور لیزر، سیستم هدایت نور، میز کار و سیستم کنترل میشود. پرتو لیزری که از منبع نور لیزر تولید میشود، توسط سیستم هدایت نور به نقطه مورد نظر روی ماده هدایت میشود. در این نقطه، پرتو لیزری با قدرت بالا، ماده را برش میدهد و قسمت مورد نظر را از بقیه ماده جدا میکند.
نگاهی کلی بر خدمات برش لیزر
دستگاه های برش لیزر لوله و پروفیل به لیزر پرتوان Fiber مجهزه شدهاند و از قابلیت برش انواع لوله های فلزی از جمله برنج، آهن، طلا، استیل، نقره، آلومینیوم، نیکل و… برخوردار میباشند. استفاده از دستگاه برش دارای مزایای زیادی مثل سرعت بالا، پهنای برش کم و هزینه های پایین نگهداری میباشد.
مراحل برش لیزری
تولید اشعه لیزر برای برش: اشعه لیزر ابتدا به وسیله تخلیه الکتریکی در یک محفظه بسته شکل میگیرد.
انتقال اشعه لیزر تا لنز دستگاه: در مرحله دوم اشعه لیزر از طریق لوله های مخصوص (تیوبها Tube) در هِد (HEAD) یا سر دستگاه تولید شده و سپس به کمک آینه و فیبر های نوری به لنز دستگاه انتقال پیدا میکند.
متمرکز کردن اشعه لیزر بر روی نقطه کاری: حال با انتقال اشعه لیزر به لنز دستگاه، پرتوی آن با هدف برش لیزری در یک نقطه خاص متمرکز میشود. در ادامه با توجه به قدرت دستگاه و هدف تعیین شده برشکاری صورت میگیرد.
پاکسازی سطح برش لیزر: در آخر برخی از مواد برش به صورت براده و مواد اضافی در محل برش باقی میمانند. در این مرحله گازی که همراه با لیزر در دو سر نازل به قطعه فشار وارد میکند، عملیات پاکسازی قطعه را انجام داده و با این کار سطحی کاملا صاف و صیقلی ایجاد میکند.